گیربکس صنعتی

تاریخچه گیربکس های صنعتی

تاریخچه گیربکس های صنعتی با تولید دنده ها آغاز می شود. انسان ها هزاران سال است که چرخ دنده تولید می کنند. اولین نمونه های چرخ دنده ها را ما از قرن چهارم پیش از میلاد چین آورده ایم. آن ها در موزه لویانگ در استان هنان چین نگهداری می شوند. اولین چرخ دنده دیفرانسیل نیز در چین ساخته شد. قدمت این چرخ دنده به هزاره اول پیش از میلاد بازمی گردد. سپس در سال ۷۲۵، مهندسان چینی اولین ساعت های مکانیکی چرخ دار را ساختند.

قدیمی ترین انواع دنده اروپایی را از بین ۱۵۰ تا ۱۰۰ سال پیش از میلاد مسیح به دست آورده ایم. این چرخ دنده ها به عنوان بخشی از مکانیزم آنتیکیترا، یک کامپیوتر یونان باستان که برای محاسبه موقعیت های نجومی ابداع شده بود، ساخته شدند. علاوه بر این، هرون اسکندریه (ریاضی دان و مهندس که یا یونانی بود یا مصری هلنی)در مورد ساخت چرخ دنده در مصر رومی در حدود سال ۵۰ میلادی نوشته است. با این حال اساس کار او را می توان در مکتب فکری اسکندریه قرن سوم پیش از میلاد جستجو کرد. یکی دیگر از تاثیرگزاران بزرگ ساخت تجهیزات اولیه اروپایی / رومی / یونانی، ارشمیدس، دانشمند همه چیز دان یونانی بود که بین سال های ۲۸۷ تا ۲۱۲ پیش از میلاد می زیست.

در خاورمیانه قرون وسطی (حدود ۱۲۰۶ میلادی)، مهندس عرب الجزاری دنده سگمنتی را اختراع کرد. این دنده حرکت متقابل را از یک چرخ دنده دریافت و منتقل می کند. در همین حال، در انگلستان قرون وسطی، ریچارد پور و الیاس از دیره ام ساعت کلیسای سالزبری را ساختند. این ساعت مکانیکی چرخ دار که در سال ۲۰۰۷ ساخته شد، هنوز هم مورد استفاده قرار می گیرد.

در دوران انقلاب صنعتی، که استفاده از ماشین ها و موتورهای ماشینی افزایش یافت، وسایل نقلیه به ویژه مفید بودند. به عنوان مثال، با ظهور نیروی بخار، تولیدکنندگان دنده باید چرخ دنده های قوی تر و بادوام تری می ساختند که می توانستند به حرکت قطارها کمک کنند. از آن زمان، ماشین کاری چرخ دنده اهمیت بیشتری پیدا کرده است.

چرخ دنده های مدرن نشانه های زیادی از پیشینیان خود دارند. با این حال، آن ها بسیار متنوع تر و مفیدتر از چرخ دنده های صنعتی قدیمی هستند. این به این دلیل است که آن ها عموما قوی تر و کوچک تر هستند و می توانند از مواد بیشتری مانند پلاستیک ساخته شوند. علاوه بر این، به لطف ظهور فن آوری CNC می توان آن ها را با دقت بیشتری نسبت به چرخ دنده های قبلی ساخت.

درک گیربکس

گیربکس یا جعبه دنده شامل دنده های مختلف، آستین های هماهنگ و مکانیزم تعویض دنده می باشد که درون یک محفظه فلزی نصب شده اند. خانه های فلزی که معمولا از ریخته گری آلومینیوم و آهن ساخته می شوند، تمام چرخ دنده ها را در خود جای می دهند. جعبه دنده در ماشین آلات بخشی از سیستم “انتقال” می باشد.

به طور کلی جعبه دنده جز جدایی ناپذیر بسیاری از قطعات ماشین آلات است. برای اطمینان از حداکثر کارایی هر جعبه دنده، تعمیر و نگهداری روتین باید انجام شود. بهترین راه برای مدیریت یک جعبه دنده، آزمایش دوره ای آن برای ارزیابی و رفع خطاهای احتمالی قبل از وقوع است.

ویژگی های فیزیکی یک جعبه دنده

اجزای فیزیکی جعبه دنده بین انواع آن و تغییرات بین تولیدکنندگان متفاوت می باشد. بیشتر جعبه دنده ها از مواد آهنی، آلومینیومی یا برنجی ساخته می شوند. جعبه دنده های اسپرت نیز همانند سایر انواع جعبه دنده می توانند با استفاده از پلاستیک به عنوان پلی کربنات یا نایلون تولید شوند. علاوه بر مواد اولیه مورد استفاده، دسته دنده نقش مهمی در عملکرد کلی دستگاه، گشتاور و سرعت دارد. جعبه دنده های دنده ساده معمولا برای استفاده در سرعت های پایین استفاده می شوند. این جعبه دنده ها می توانند پر سر و صدا و در مجموع کم مصرف باشند. معمولا جعبه دنده های مارپیچی برای کاربردهای سرعت بالا استفاده می شوند. این جعبه دنده ها در عمل کندتر هستند و می توانند کارایی کلی را نسبت به جعبه دنده های صاف بهبود بخشند.

نکات مهم برای نگهداری از گیربکس های صنعتی

• تعمیر و نگهداری منظم برای یک گیربکس صنعتی از این نظر لازم است تا در فواصل طولانی مدت برای ما کار کند. در ادامه مقاله چند نکته برای تعمیر و نگهداری آسان آورده شده است که به حفظ خوب یک گیربکس صنعتی کمک می نماید.
• شما باید گیربکس صنعتی را در مکانی خشک نگهداری کنید. این یک پیش شرط بسیار ضروری است. برای به حداقل رساندن خطر قطعات کار نکرده، گیربکس باید در یک منطقه امن قرار گیرد. به طور منظم گیربکس و محل قرارگیری آن را تمیز نمایید. شما به راحتی می توانید با دور نگه داشتن تجهیزات و محیط کار از گرد و غبار، کثیفی و زباله، اثرات زیست محیطی را کاهش دهید. قبل از آماده کردن سوئیچ، همیشه پورت های گیربکس را تمیز نمایید. جمع کننده های زباله های مغناطیسی و فیلترها را نیز در نظر داشته باشید.
• آزمایش کنید که آیا گیربکس صنعتی طبق درجه بندی های حرارتی و مکانیکی توصیه شده توسط سازنده عمل می نماید یا خیر. گیربکس ها اغلب فراتر از مشخصات از پیش تعیین شده سازنده و با قدرتی بالاتر از حد نیاز کار می کنند. این امر بر کارایی تجهیزات تاثیر می گذارد و عمر مفید تجهیزات را کاهش می دهد.
• برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، دمای گیربکس صنعتی باید به صورت دوره ای بررسی شود. به دنبال تغییرات دما نیز بگردید. همانند شیشه های فوم دار، مسکن های تغییر رنگ یافته علائم سوختگی بر روی مسکن ها، و اجزای پلاستیکی تغییر شکل یافته می توانند نشانه های گرم شدن بیش از حد گیربکس باشند. برای بررسی داغ شدن بیش از حد، همچنین می توانید یک تست سریع تر انجام دهید: آب را روی گیربکس اسپری کنید و ببینید که آیا تبخیر می شود، می جوشد یا ترک می خورد. اگر آب از بین برود یعنی گیربکس بیش از حد داغ می شود.
• کثیفی، گرد و غبار و رطوبت هنوز هم از طریق تنفس کننده از طریق گیربکس های صنعتی دیده می شود. اطمینان حاصل کنید که از هواکش مناسب برای جلوگیری از این کار استفاده می گردد.
• به طور منظم گیربکس را روغن کاری کنید. این یکی از مراحل کلیدی نگهداری پیشگیرانه در یک گیربکس صنعتی است. همیشه از درجه و نوع روان کننده توصیه شده در مقدار مناسب پیشنهاد شده توسط سازنده بهره بگیرید. قدرت روان کننده را اندازه بگیرید و برای نشانه های روانکاری کم، شیشه دید یا نشتی روغن در آب بند شفت را بررسی نمایید. نشت نفت نشان می دهد که آب بندها ممکن است عملکرد خوبی نداشته باشند و نیاز به تعویض داشته باشند.
• برای محیط های پر سر و صدا، یک گیربکس صنعتی بیشتر توصیه می شود زیرا نمی توان تغییرات صدای آن را نادیده گرفت. هرگونه نویز نامنظم ممکن است نشان دهنده اختلال و تحت تاثیر قرار گرفتن اجزا باشد. بررسی ارتعاشات منظم چرخ دنده ها و بلبرینگ های داخلی را می توان برای آزمایش عدم همخوانی دستگاه، ترک های جزئی و غیره انجام داد.

استفاده از گیرباکس

پیشرفت فناوری و توسعه گیربکس ها منجر به تولید گیربکس های کارآمدتر و قدرتمندتر (به خصوص گیربکس های صنعتی)با هزینه کم تر شده است. یک گیربکس صنعتی در ماشین آلات مختلف در صنعت استفاده می شود. گیربکس یک دستگاه مکانیکی است که انرژی را از یک دستگاه به دستگاه دیگر منتقل می کند. گیربکس صنعتی برای کاهش سرعت موتور و افزایش چرخش گشتاور آن استفاده می شود.

این قطعه از فولاد ساخته شده و روی قطب موتور و بسته به ترکیب داخلی دستگاه قرار می گیرد. گیربکس برای صنایع بسیار مهم است؛ خرابی در طول کار کل صنعت را تحت تاثیر قرار می دهد، بنابراین نیاز به تعمیر فوری دارد. بسیاری از شرکت های تعمیر گیربکس برای جلب رضایت مشتریان خود خدمات ۲۴ ساعته ارائه می دهند.

چه نوع بلبرینگی در گیربکس ها استفاده می شود؟

باید ویژگی های عملکردی خاصی برای بلبرینگ های مورد استفاده در گیربکس ها وجود داشته باشد از جمله:

صدای کم

لرزش کم

تولید حرارت کم

سبک

صلبیت بالا

عمر کاری طولانی

صحبت پایانی

همان طور که بررسی کردیم گیربکس صنعتی یک سیستم بسته است که انرژی مکانیکی را به یک دستگاه خروجی منتقل می کند. گیرباکس ها می توانند سرعت، گشتاور و دیگر ویژگی های خود را تغییر دهند تا انرژی را به فرمت قابل استفاده تبدیل نمایند. گیرباکس ها در دستگاه های مختلفی برای طیف گسترده ای از اهداف مورد استفاده قرار می گیرند. این ماشین ها می توانند سرعت چرخش را برای افزایش گشتاور و سرعت کاهش دهند.

گیربکس های صنعتی از فولاد ساخته می شوند، اما برخی از شرکت های تولیدکننده گیربکس برای مثال مدل های اسپرت گیربکس های پلاستیکی می سازند.

انواع مختلفی از گیربکس های صنعتی وجود دارند که در انواع مختلف ماشین آلات در صنایع استفاده می شوند. مانند گیربکس های مارپیچی، گیربکس های کاهش گشتاور، گیربکس های بول، گیربکس های خورشیدی و انواع دیگری که از آن ها نام بردیم. این ها برخی گیربکس ها هستند که بیشتر در صنایع استفاده می شوند.